UV粘合劑大致可以分為有基材（膠帶、雙面膠）和無基材（液態膠水）的2大類，后者使用時UV光照射固化，前者UV光照射可以增加或減低粘接性，UV減粘膠帶作為臨時保護或臨時定位，在微電子、光電子器件，例如晶片、觸摸屏玻璃加工業有很大的需求。
1UV壓敏膠（PSA）
PSA目前都是經過溶液涂布、干燥和化學反應制得，超過60%的溶劑要揮發、燃燒掉，排放高、生產過程長、效率低，產品中還可能殘留溶劑等有害化學品。用UV固化方式生產PSA，將無溶劑的液態成分涂布在基材上后，用UV光照射進行光聚合就制成，無需熱烘道，生產線簡化，生產過程環保，幾乎零排放，生產效率也大大提高。2UV復合膠
食品、飲料和一些生物醫藥制品需要高阻隔軟包裝，包裝材料的阻隔性決定和影響可食用的時間。高阻隔包裝材料由塑料薄膜與紙張、金屬膜復合制成，具有強度高、隔氧和隔水性好、安全衛生無毒、適應印刷的特點，能耐凍和耐120℃高溫。3UV建筑膠
安全玻璃主要采用聚乙烯醇縮丁醛膠片為粘接材料，經過真空脫氣和熱壓的工藝將玻璃片粘接而成，總生產時間需要約十多個小時。采用封邊、灌膠、自然光下存放數十分鐘完成光聚合的液態粘貼方式生產夾膠安全玻璃，也已經有較長的時間，但目前還是非主流產品，主要用在低端安全玻璃市場。液態粘接方式不能廣泛接受的原因，主要是UV膠的性能還不足，安全性缺乏可信賴的數據。UV膠在建筑領域的增長勢頭良好，商店廚窗和裝修、彩色玻璃都在使用UV膠。隨著性能的提高，UV建筑膠將有很大的發展。4UV電子膠
電子產品領域已經大量使用UV膠，包括排線定位、管腳密封、液晶面板的制備、手機按鍵等，UV固化粘接是電子產品制造中必用的技術手段。隨著電子產品的薄層化以及有機光電子器件、柔性可彎曲顯示器件的出現，適應卷對卷工藝的UV粘合劑有巨大的需求。UV固化的高效、快速、及時、可控制性的特點將充分顯現。
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